簡介：
通過雙電機獨立驅(qū)動兩個主軸正反旋轉(zhuǎn)，主軸上的動刀相互咬合形成剪切，動刀刀尖與刀套圓柱面形成剪切，主軸的扭力和速差形成的撕扯從而達到破碎效果。由于動刀的相互咬合，可以達到自動喂料功能，*的刀軸結(jié)構(gòu)，在低轉(zhuǎn)速高扭矩的生產(chǎn)過程中，不會出現(xiàn)纏軸，或卡死設備的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率。
操作注意事項
1、塑料粉碎機與動力機組要安裝牢固。若需要塑料破碎機長期固定作業(yè)，應將其固定在水泥基礎上；若需要塑料破碎機流動作業(yè)，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機(柴油機或電動機)和塑料破碎機的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。
2、塑料粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
3、塑料粉碎機起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，破碎室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及塑料破碎機潤滑是否良好。
4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速太高致使破碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機的工作效率。
5、塑料粉碎機起動后應保持其先空轉(zhuǎn)2-3min，沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。
6、工作中要隨時注意塑料粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，首先，送料要均勻，以防阻塞碎料室；其次，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
維修與保養(yǎng)
1.塑料顆粒粉碎機在日常使用的過程中，要時常的檢查圓盤的轉(zhuǎn)動情況，要根據(jù)塑料顆粒粉碎機的具體規(guī)定將圓盤的轉(zhuǎn)速控制在合理的范圍，以免由于圓盤轉(zhuǎn)速太快而影響產(chǎn)品的粒度。
2.由于塑料顆粒粉碎機屬于濕法造粒的機型，圓盤的上部通常都裝有噴霧裝置，用來濕潤物料增加物料的粘度，所以為確保物料具有良好的粘連性，應該經(jīng)常的檢查噴霧裝置，以保障噴霧裝置中的水路暢通。
3.塑料顆粒粉碎機在使用的過程中，特別需要注意檢查的是塑料顆粒機的傳動部件，即傳動大齒輪，傳動大齒輪的轉(zhuǎn)動是在潤滑油的輔助下完成的，因此在大齒輪運轉(zhuǎn)的過程中，必須定期的檢查其潤滑情況，適當?shù)臑榇簖X輪添加潤滑油以及潤滑脂，確保齒輪的良好潤滑情況，從而使塑料顆粒機的運行更加的平穩(wěn)，可靠。
4.塑料顆粒粉碎機的整體結(jié)構(gòu)由機架來支撐，在機器運轉(zhuǎn)時，注意檢查機架與基礎地面連接的地腳螺栓，是否牢固有無松動的現(xiàn)象發(fā)生，如果發(fā)現(xiàn)螺栓松動時，一定要及時的緊固，否則塑料顆粒機在運轉(zhuǎn)時，會產(chǎn)生強烈的振動以及噪音，甚至引發(fā)事故的發(fā)生。
5.應檢查塑料顆粒粉碎機在運輸途中機器各部位零件是否遺失，螺栓是否有松動現(xiàn)象。
6.塑料顆粒粉碎機轉(zhuǎn)動主軸皮帶輪，檢查轉(zhuǎn)動時有無碰撞現(xiàn)象。
7.塑料顆粒粉碎機電機接線后檢查轉(zhuǎn)動方向是否正確。
8.塑料顆粒粉碎機被粉碎物料中嚴禁摻入鐵質(zhì)物和雜物。
9.塑料顆粒粉碎機發(fā)現(xiàn)不正常的響聲，應立即停機。
10.定期檢查塑料顆粒粉碎機軸承內(nèi)潤滑現(xiàn)象，注入潤滑油。
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